• head_banner

የፋብሪካ ጉብኝት

በፋብሪካችን ውስጥ የተለመዱ የሳፒየር ማቀነባበሪያ ደረጃዎች እንደሚከተለው ናቸው

Typical sapphire processing steps in our factory are as follows

የኤክስሬይ ኤንዲቲ ክሪስታል አቅጣጫ መሳሪያ

በመጀመሪያ፣ የክሪስታል አቅጣጫን ለመለየት የክሪስታል አቅጣጫ መሣሪያን እንጠቀማለን፣ ከዚያም አቅጣጫውን እንደ ደንበኛ ጥያቄ ምልክት እናደርጋለን።

X-Ray NDT Crystal orientation apparatus

የሳፋይር ጡብ መቁረጥ

ከዚያም የሰንፔርን ጡብ እንቆርጣለን, ውፍረቱ ከተጠናቀቀው ምርት ጋር ቅርብ ነው, ነገር ግን ለመፍጨት እና ለማጣራት የሚያስፈልገውን የማስወገጃ ንብርብር ውፍረት ያስቀምጡ.

Sapphire Brick Cutting

ክብ ማሽኖች

የመጨረሻው ምርት ክብ ቅርጽ ከሆነ, የተቆረጠውን ካሬ ወይም ክብ ቅርጽ ያለው ጠፍጣፋ ወረቀት እናዞራለን, የምርቱን ክብነት ወደሚፈለገው ደረጃ እናመጣለን.

Rounding Machines

መፍጨት ክፍል

በቅርጹ ላይ ያሉትን ሁሉንም የቀድሞ ስራዎች ከጨረስን በኋላ የምርቱን ገጽታ ከመፍጨት እናሰራለንየማሽን ትክክለኛነት ፍላጎት ባለው ደረጃ ላይ በመመስረት, ሁለት የተለያዩ ሂደቶችን እንጠቀማለን, ነጠላ-ጎን መፍጨት ወይም ባለ ሁለት ጎን መፍጨት.  

Grinding Room

ነጠላ-ጎን መፍጨት እና መጥረጊያ ማሽን

ነጠላ-ጎን መፍጨት ረዘም ያለ ጊዜ የሚወስድ ሲሆን ከፍተኛ የገጽታ ፍላጎት ላላቸው ምርቶች ተስማሚ ነው።

Single-side grinding polishing machine

ባለ ሁለት ጎን መፍጨት እና መጥረጊያ ማሽን

ባለ ሁለት ጎን መፍጨት ሂደት ከአንድ-ጎን ከመፍጨት የበለጠ ፈጣን ነው ፣ ሁለት ገጽ መፍጨትን በአንድ ጊዜ ማጠናቀቅ ይችላል ፣ እና ባለ ሁለት ጎን መፍጨት የምርት ትይዩነት ከዚያ ነጠላ-ጎን መፍጨት የተሻለ ነው።

Double-sides grinding polishing machine

በእጅ መጨናነቅ

ቻምፊንግ በማሽን ሂደት ውስጥ በምርት መፍጨት እና መቦረሽ ላይ የጫፍ ውድቀት የሚያስከትለውን መጥፎ ውጤት በተሳካ ሁኔታ ያስወግዳል።ምርቶችን በሚያጓጉዙበት ጊዜ ሰራተኞችን ከመቁረጥም ይከላከላል.

Manual Chamfering

ጥሩ መፍጨት ሂደት workpiece

የመጀመሪያውን የመፍጨት ሂደት ከጨረሰ በኋላ ወደ ሁለተኛው መፍጨት ፣ ጥሩ መፍጨት ሂደት ውስጥ ይገባል

Fine grinding process workpiece

ውፍረት መለካት

ጥሩ የመፍጨት ሂደት ሲጠናቀቅ, ውፍረቱን መለካት እና የተጠናቀቀውን ምርት መቻቻል ማረጋገጥ አለብን. በማጣራት ሂደት ውስጥ ውፍረት አይለወጥም, ስለዚህ ከጥሩ መፍጨት በኋላ ያለው ውፍረት በተጠናቀቀው ምርት መስፈርቶች ውስጥ መሆን አለበት.

Thickness Measuring

የጽዳት ክፍል

ጥሩ የመፍጨት ምርት የገጽታ ጥራት የሠለጠኑ ሠራተኞቻችንን ፍተሻ ማለፍ ከቻለ ወደ መጨረሻው የማጣራት ሂደት ውስጥ ይገባል። ከመፍጨት ጋር ተመሳሳይ፣ በደንበኛው የገጽታ ጥራት መስፈርቶች ላይ በመመስረት ሁለት የተለያዩ የማጥራት ዘዴዎችን እንጠቀማለን።

Polishing Room

ድርብ የጽዳት ክፍል እና እጅግ በጣም ንጹህ የውሃ መሣሪያዎች

ባለ ሁለት ጎን መወልወል የማጣበቂያው ንጣፍ ሂደትን በሚያስወግዱበት ጊዜ ለጽዳት የሚፈልገውን ጊዜ በእጅጉ ሊቀንሰው ይችላል ፣ ስለሆነም ብዙውን ጊዜ ጥቅም ላይ የሚውለው የጥራት መስፈርቶች ከፍተኛ አይደሉም ፣ ግን የማቀነባበሪያው ብዛት ትልቅ ነው።

Double Polishing Room And Ultrapure Water Equipment

ነጠላ የጎን መጥረጊያ

ከፍተኛ ጥራት ያለው ጥራት ላላቸው ምርቶች ብዙውን ጊዜ በሂደቱ ውስጥ ቁጥጥር ሊደረግባቸው የሚገቡትን ተለዋዋጮች ለመቀነስ በአንድ-ጎን በፖሊሽ ማሽን ላይ አንድ-ጎን ማቀነባበር አስፈላጊ ነው ፣ እና ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸው የወለል ዓይነቶች ብዙውን ጊዜ ማስተካከል አለባቸው እና ለማግኘት በተደጋጋሚ የተሰራ ሲሆን ይህም ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸው ምርቶች ዋጋ ከምርቱ አጠቃላይ ትክክለኛነት ለምን በጣም እንደሚበልጥ የሚወስን ነው.

Single Side Polishing

መጠኖች መፈተሽ

ከተሰራ እና ካጸዱ በኋላ የተጠናቀቀው ምርት የደንበኞቹን የንድፍ መስፈርቶች ማሟላቱን ለማረጋገጥ ለተከታታይ ሙከራዎች ምርቱ ወደ የጥራት ቁጥጥር ማዕከላችን ይላካል። በእርግጥ የተጠናቀቀው ምርት ሙከራ ሁሉንም የእኛን የሙከራ ሂደቶች እና የጥራት ማረጋገጫ ዘዴዎችን አይወክልም ፣ የምርት ሙከራ በጠቅላላው ሂደት ውስጥ ይከናወናልበዋናነት እንደ ልኬቶች፣ ክብነት፣ ትይዩነት፣ ቋሚነት፣ አንግል፣ የገጽታ ጠፍጣፋ።

Dimensions Checking

የገጽታ ጥራት ማረጋገጥ

በምርቱ ላይ ያሉ ጭረቶችን እና ነጠብጣቦችን ለመፈተሽ መደበኛ የጨረር ፍተሻ መብራቶችን እና ማይክሮስኮፖችን እንጠቀማለን

Surface Quality Checking

የገጽታ ጠፍጣፋነት መፈተሽ

 

የምርቱ ወለል ጠፍጣፋ እና ትይዩነት የሚለየው ሌዘር ኢንተርፌሮሜትር በመጠቀም ነው።

 


መልእክትህን ላክልን፡

መልእክትህን እዚህ ጻፍ እና ላኩልን።